Trajnost rezkalnih rezalnikov je neposredno povezana z učinkovitostjo in stroški obdelave. Soočanje z najrazličnejšimi materiali na trgu, kako izbrati orodje za rezanje, ki je hkrati trpežno in primerno za posebne scenarije obdelave, skrbi za številne operaterje. Torej, kateri material je bolj trpežen za rezalnike graviranja strojev?

Orodja za rezanje z visokim sijajem niso tradicionalna orodja za rezanje. Običajno so sestavljeni iz natančno obdelanega valja za trdo zlitino (ali več kroglic).

Na področju napredne proizvodnje so rezalniki za rezkanje nepogrešljivo orodje. Ko gre za obdelavo materialov, ki so odporni proti obrabi, grafitni rezalni rezalniki in rezalniki za rezanje volframovega karbida pogosto postanejo pozornost. Torej, kateri se pogosteje uporablja?

Orodja za rezanje PCD in orodja za rezanje CBN sta dve pogosti vrsti zelo trdnih materialov za rezanje, vendar se njihova zmogljivost pri obdelavi aluminijevih zlitin močno razlikujeta. Torej, katera od obeh je bolj primeren za obdelavo aluminijevih zlitin?

Ko gre za izolacijo rezalnikov za rezkanje materiala, morda veliko ljudi o njih ve zelo malo. Izolacijski rezalniki materialov se uporabljajo predvsem za natančno in učinkovito rezanje in obdelavo različnih vrst izolacijskih materialov.

Pri mehanski obdelavi in obdelavi lesa je prekrivanje pogost, a ključen postopek. Ne samo odstranjuje Burre z robov delov in preprečuje praske, ampak tudi izboljša koncentracijo stresa in olajša kasnejšo montažo. Toda s toliko rezalniki rezkalnikov na trgu, kako lahko izberete pravi tip za vas?

Na področju mehanske obdelave so rezkalni rezalniki ključna orodja za rezanje, katerih zmogljivost neposredno vpliva na učinkovitost obdelave in kakovost obdelovanja. Diamantni rezalni rezalniki in rezalniki za rezkanje volframa je dve pogosti vrsti rezkalnikov, ki se bistveno razlikujejo glede na material, trdoto, obseg uporabe in učinke obdelave.

Izbira hitrosti rezalnikov za varjenje je ključni parameter procesa pri obdelavi kovin, ki neposredno vpliva na kakovost varjenja, življenjsko dobo orodja in učinkovitost proizvodnje.

Chamfering Retter kot nepogrešljivo orodje pri mehanski obdelavi izbira njegovega kota brušenja neposredno vpliva na učinkovitost obdelave, kakovost obdelovanja in življenjsko dobo orodja. Ob različnih lastnostih materiala, zahtev za obdelavo in vrst orodij je, kako znanstveno nastaviti kota brušenja, postal ključ za optimizacijo obdelave.

S popularizacijo številčne tehnologije za nadzor in rasti prilagojenih zahtev so se rezalniki rezalnikov razvili iz enojnih orodij za rezanje v celovite rešitve, ki združujejo funkcionalnost, učinkovitost in ustvarjalnost.

Kot visokozmogljivo rezalno orodje lahko rezalnik ogljikovih vlaken uporabimo za grobo in zaključevanje kompozitov iz ogljikovih vlaken in kompozitov iz steklenih vlaken. In trajnost je razmeroma visoka, kar je predvsem posledica odličnih materialnih lastnosti in proizvodnega procesa.

　　Zvok in tekstura vetrnega instrumenta sta v veliki meri odvisna od natančnosti obdelave in podrobnosti okov. V številnih orodjih za obdelavo je rezalnik rezkanja v primerjavi z drugimi orodji, kot so stružnica, vrtalnik, datoteka itd., Njegova edinstvena struktura in značilnosti obdelave, bolje prilagoditi kompleksni obliki okov in natančnosti in postati ključ za izboljšanje kakovosti in učinkovitosti obdelave.

Na področju natančne obdelave je poudarjeni nož postal nepogrešljivo ključno orodje zaradi svojega posebnega oblikovanja rezila in materialnega procesa. Ustvari lahko zrcalni učinek z visokim sijajem in nizko hrapavostjo na kovinskih in nemetalnih površinah ter se pogosto uporablja v izdelkih 3C, natančnih plesni, avtomobilskih notranjosti in drugih poljih, ki zahtevajo zelo visoko kakovost površine.

V scenariju obdelave ogljikovih vlaken je za mnoge praktike glavobol rezalni rezalni čip. Ne samo, da upočasni ritem obdelave, ampak lahko tudi vpliva na natančnost obdelave, poškoduje orodje in celo privede do ostanka obdelovanja.

V procesu obdelave aluminijevih zlitin je rezanje rezalnika pogosta težava, ne bo vplivala le na površino kakovosti obdelave obdelovanja, ampak bo tudi skrajšala življenjsko dobo rezalnika aluminija, kar prinaša veliko težav pri proizvodnji. Želite rešiti to težavo, prvo stvar, ki jo morate ugotoviti razloge za lepljiv rezalni pojav.

Na področju akrilne obdelave je pravilna namestitev rezkalnega rezalnika temeljna povezava, ki določa kakovost končnega izdelka. Tudi najmanjši odstopanje namestitve se bo pomnožilo pri obdelavi, kar bo sprožilo vrsto verižnih reakcij.

Na področju obdelave je diamantni rezalnik rezalnik iz diamanta. Z odlično trdoto in odpornostjo na obrabo zagotavljajo učinkovito rešitev za obdelavo številnih materialov. Raziščite z uredniško ekipo Zhongye da.

Različne vrste rezkalnih rezalnikov imajo svoje nenadomestljive funkcije in se uporabljajo na področjih proizvodnje pohištva, okraskov in rezbarenja lesa. Kakšne so posebne uporabe različnih vrst rezalnika lesa? Nato uredništvo Zhongye da, ki vam bo odgovoril.

　　Kovinska graviranje je občutljiva obrt, ki ustvarjalnost spremeni v fizičnost, toda med postopkom graviranja je na videz nepomembna vročina lahko neviden sovražnik, ki preprečuje ustvarjanje popolnega dela. Ali veste, zakaj morajo biti nekateri kovinski gravirani noži opremljeni s hladilnimi sistemi? Pridite in Zhongye da uredništvo skupaj, da si ga ogledate.

Rezalnik kot ključno orodje za obdelavo rezanja kovin, njegovo delovno stanje neposredno vpliva na kakovost in učinkovitost obdelave. Nenormalna toplota ne bo samo pospešila obrabe orodja, zmanjšala natančnost obdelave in v resnih primerih celo vodila do odpadkov za odstranjevanje orodij. Torej veste, kateri so razlogi za rezkanje rezalnikov nenormalno toploto? Sledi delitev uvodnika Zhongye da, poglejte.

Rezalnik za rezanje ogljikovih vlaken kot visoko zmogljivo rezalno orodje se lahko uporablja za grobo in fino obdelavo kompozitov iz ogljikovih vlaken in kompozitov iz steklenih vlaken.

Rezalnik za varjenje je neke vrste varilno cementirano karbidno rezilo, pritrjeno na orodju za rezanje rezalnikov, združuje visoko trdoto in odpornost na cementirano karbid ter visoko trdnost rezalne palice

Diamantni rezalnik je učinkovito in natančno orodje. Zaradi visoke trdote, visoke natančnosti in dolge življenjske dobe se pogosto uporablja pri obdelavi različnih materialov, kot so kovina, kamen, keramika itd.