Novice

V sodobni proizvodnji se vse pogosteje uporabljajo izolacijski materiali, kot so epoksi smole, poliimidi, polieter eter ketoni in fenolne smole laminate. Ti materiali so postali prva izbira za kritične komponente zaradi odličnih izolacijskih lastnosti, visoke temperaturne odpornosti in mehanske trdnosti. Vendar pa njihove značilnosti, kot so velika trdota, vsebnost vlaken in nizka toplotna prevodnost, predstavljajo tudi resen izziv za rezanje orodij za obdelavo. Zato je trajnost izolacijskega rezalnika za rezanje materiala neposredno povezana z učinkovitostjo obdelave, nadzorom stroškov in končno kakovostjo izdelka in je postala temeljni indeks za merjenje njegove zmogljivosti.

V zadnjih letih so bili na vesoljskem, avtomobilskem, avtomobilskem in drugih področjih zaradi njihovih lahkih in visoko trdnih lastnosti naklonjeni kompoziti, ojačani z ogljikovimi vlakni, raziskali pa so tudi ogljikove vlaknine za uporabo pri izdelavi orodij za rezanje. Ali lahko torej nerjavno jeklo za rezanje ogljikovih vlaken za rezanje vlaken?

Na področju natančne obdelave so orodja za rezanje PCD in enokristalna orodja za rezanje diamantov dve zelo cenjeni ultra trdni orodji za rezanje materiala. S svojo izjemno trdoto in odpornostjo na obrabo omogočajo obdelavo različnih težkih materialov.

Na področju mehanske obdelave je rezkanje običajna metoda rezanja kovin, rezkanje padca kot poseben postopek rezkanja pa vse bolj pridobiva pozornost pri obdelavi z visoko učinkovitostjo. Torej, kaj točno je rezkanje potop? Katere so njene edinstvene aplikacije in prednosti pri obdelavi?

Na širokem področju industrijske obdelave so varjeni rezkalni rezalniki spretno varili visokozmogljive karbidne rezine na telo rezalnika, da ustvarijo integrirano strukturo, ki združuje togost in učinkovitost rezanja, kar omogoča enostavno ravnanje tako s preprostimi obdelavi kot zapletenimi nalogami. Kateri materiali so torej varjeni rezalniki, primerni za predelavo?