Majhen rezalnik z enim robom

Zhongyeda z majhnim premerom rezalnika z majhnim premerom je značilna njegov majhen premer, ki mu omogoča, da v majhnem prostoru izvaja fino obdelavo. Hkrati trpežna enojna zasnova majhnega premera naredi rezalno silo bolj koncentrirano in lahko v kratkem času učinkovito dokonča nalogo obdelave. Poleg tega ima rezalnik z majhnim premerom rezalnika za rezanje hitrejšega rezanja in lahko bolje zaščiti površino obdelovanca, da se izognete Burrsom, s čimer se zagotovi, da ima predelani obdelovanci visoko natančnost in kakovost površine.

Med proizvodnim postopkom morajo rezalniki z majhnim premerom rezalnikov za rezanje z enim robom skozi strog postopek zasnove in obdelave. Od izbire surovin, kovanja ali vlivanja praznin, grobe obdelave, brušenja, ostrenja, zdravljenja s prevleko in drugih korakov, vsaka povezava zahteva natančno delovanje, da se zagotovi kakovost in zmogljivost končnega izdelka. Zlasti v postopku za ostrenje je potrebna posebna oprema za ostrenje, da se fino zmelje rezalni rob rezkalnega rezalnika, da se zagotovi, da ostrina in geometrija rezalnega roba ustrezata zahtevam za obdelavo.

Območje uporabe majhnega premera enojnega rezkalnega rezalnika je zelo širok. V industriji proizvodnje strojev se lahko uporablja za zaključek delov in izdelavo plesni; V vesoljski industriji se lahko uporablja za mletje natančnih delov in visoko natančnih obdelovalnih strojev; V avtomobilski proizvodni industriji ga lahko uporabimo za rezanje ali vrtanje v proizvodnem procesu delov aluminijevih zlitin. Poleg tega ima na področju elektronskih informacij biomedicine, optičnih instrumentov itd. Majhen rezalnik z enim premerom rezalnika z majhnim premerom tudi nenadomestljivo vlogo.

Lastnosti

1. Rezanje in odstranjevanje čipov: Majhen premer rezalnika z enim robom ima dobro zmogljivost rezanja in zmogljivost odstranjevanja čipov. Ker je samo eno rezilo, lahko čips med postopkom rezanja izpustimo bolj gladko, kar zmanjša kopičenje čipov na območju procesa in s tem zmanjša težave prask na površini obdelave in povečano obrabo orodja, ki jih povzroča kopičenje čipov8.

2. Natančnost obdelave: rezalnik z enim robom z majhnim premerom lahko doseže visoko natančno obdelavo. Premer rezila z majhnim premerom rezalnika za rezanje z majhnim premerom je majhen, obdelane pa je zelo drobne podrobnosti in konture. Primerno je za graviranje nalog z visokimi zahtevami natančnosti, kot je graviranje majhnih obrti in natančne kalupe.

3. Kakovost površine: svetlost površine majhnega premera enojnega rezkalnika je boljša. Ko eno rezilo reže, je sila rezanja na površini materiala bolj enakomerna. Za razliko od rezalnika z več robom lahko na površini pride do rahlega nihanja ali nož zaradi razlike v rezanju med rezili, zato je mogoče dobiti gladko površino obdelave.

4. Togost orodja: V primerjavi z orodji z velikim premerom imajo rezalniki z enim robom z majhnim premerom sorazmerno nizko togost orodij in so bolj nagnjeni k deformaciji in vibraciji med rezanjem, še posebej, če je globina rezanja velika ali je rezalna sila močna. To zahteva razumno izbiro rezalnih parametrov, kadar se uporablja, da se izognete prekomerni deformaciji ali poškodbi orodja.

5. Učinkovitost rezanja: Učinkovitost rezanja majhnega premera enojnega rezkanja rezalnika je sorazmerno nizka, saj je z isto hitrostjo le eno rezilo vključeno v rezanje in traja dlje, da se enaka naloga obdelave opravi kot dvojna ali večnamenska rezalnik.

Scenariji prijave

1. akrilna obdelava: za rezanje in graviranje akrilnih materialov se pogosto uporabljajo enovrstni rezalniki z majhnim premerom. Lahko dosežejo brezdične, brez vonja, hitre in učinkovite učinke obdelave. Poseben postopek izdelave lahko zagotovi, da pri predelavi akrila ni razpokanja, oznake noža so izjemno fine ali celo nož ni, površina pa je gladka in ravna.

2. PVC obdelava materialov: ima tudi dobre zmogljivosti pri graviranju in rezanju PVC materialov in lahko obdela različne oblike in vzorce, da ustreza različnim oblikovalskim zahtevam.

3. Predelava lesa: Uporablja se lahko za fino predelavo plute, tankih lesenih desk itd., Kot so izdelava majhnih plovil za rezbacijo lesa, podrobno graviranje lesenih modelov itd., In lahko vgravita občutljive teksture in izvrstne vzorce.

4. Majhna proizvodnja plesni: V proizvodnem procesu majhnih kalupov lahko za obdelavo plesni, jedra in drugih delov kalupa uporabimo enovrstni rezalniki z majhnimi premer, ki lahko natančno oblikujejo obliko in velikost kalupa ter zagotovijo natančnost in kakovost kalupa.

5. Elektronsko graviranje školjk: primerno za graviranje na elektronskih školjkih izdelkov, kot so lupine mobilnih telefonov, tablične računalniške lupine itd., Ki lahko vgravijo logotipe blagovne znamke, vzorce, besedila itd.

Izbirni premisleki

1. Premer orodja: Izberite ustrezen premer orodja glede na velikost in obliko obdelovanca in finost graviranja. Manjši kot je premer, lepši so podrobnosti, ki jih je mogoče obdelati, vendar se bosta togost in trajnost orodja tudi zmanjšala.

2. Dolžina orodja: dolžina rezila mora biti daljša od debeline telesa rezanja, da se zagotovi, da je obdelovanca lahko popolnoma razrezan. Za rezanje kovin je na splošno priporočljivo, da je dolžina rezila znotraj 4 -kratnega premera rezila. Na primer, za rezilo s premerom 3 mm je primerno izbrati dolžino rezila znotraj 12 mm3.

3. Orodni material: Običajni materiali vključujejo volframovo jeklo, jeklo za visoke hitrosti, cementirani karbid itd. Majhen premer rezalnikov za rezanje iz volframovega jekla imajo večjo trdoto in odpornost na obrabo in so primerni za predelavo materialov z večjo trdoto; Hitro rezalniki za rezkanje jekla imajo boljšo žilavost in so razmeroma poceni in so primerni za predelavo materialov z nižjo trdoto.

4. Ujemanje zmogljivosti obdelovalnih strojev: Razmislite o zmogljivosti graviralnega stroja, kot so hitrost, moč, natančnost itd., Če želite preveriti, ali se ujema z majhnim premerom rezalnika z eno-robom. Če je hitrost graviranega stroja majhna, prednost visoke hitrosti rezalnika z eno robom z majhnim premerom morda ne bo v celoti izkoriščena; In če je moč nezadostna, se lahko med postopkom rezanja pojavijo težave, kot so zavajanje orodij in neenakomerno rezanje.